石英砂在噴砂表面處理中的用途：

　　1．清除氧化皮

　　熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質量。

　　2．清除機械加工的微毛刺

　　毛刺雖小，危害甚大。隨著科技 進步，機械零件形狀日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一 點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密復雜零件、醫療器械等等，采用噴砂清除毛刺效率高質量好，使兩個表面的交界處出現很小的圓角（這 是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。

　　3．清理污物和銹漬

　　各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ，采用噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用噴砂（丸）能達到醫學性除菌要求。翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果。電子工業中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。

　　4．為其它表面處理工序作準備

　　電鍍零件前采用噴砂預處理，電鍍層結合力強，這對硬鉻尤其明顯。如發動機活塞環鍍鉻，紡織機托絲輥鍍 梨面鉻等。油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用噴砂處后的表面能增大涂層的結合力。粘接件采用噴砂處理的表面，粘接質量好，牢固。

　　5．光飾加工

　　噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十 分突出。尤其是對復雜形面的零件如：葉輪發動機葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、紀念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用噴砂拋光陶瓷、金剛石， 是經濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。

　　我公司生產的石英砂一般為50KG或25KG包裝及出口噸袋包裝。常用規格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm16-32mm.（mm為毫米單位）。